Mit dem Kunden die optimale u. wirtschaftlichste Lösung finden durch kooperative und kreative Zusammenarbeit.
Dem Kunden eine offene, selbständige, versierte, und unabhängige Crew vorstellen
Ein zufriedener Kunde ist ein guter Kunde durch vorbildliche Qualität und Dienstleistung
Der Kunde und das Unternehmen maximieren den Gewinn der die treibende Kraft für beide ist, durch verantwortliches Handeln
Dem Kunden ein kompetenter u. verlässlicher Partner sein durch Wissen, Erfahrung, Gedankenaustausch u. Verbindlichkeit
Für den Kunden in Eigenverantwortlichkeit handeln, die Zielvorstellung und den Erfolg vermitteln
Den Erfolg des Kunden unterstützen durch motivierte, kreative und engagierte Mitarbeiter
Über allem steht der Mensch, die Gesellschaft, die Umwelt - dies soll bei allem Streben und Erfolg, in die Zukunft, nicht vergessen werden.
CETEC-GMBH wurde im Jahr 1985 gegründet. Die CETEC ist nicht nur ein idealer Partner für die Herstellung von Anlagen, die für Forschung, Entwicklung und Ausbildung bestimmt sind, sondern auch für die "Kilo"-Produktion.
Die CETEC heute, ist spezialisiert auf die Fertigung von Chemie- & Pilotanlagen in den Größen von 5 bis 500 l - nach den individuellen Anforderungen des Kunden. Nach einem Pflichtenheft oder Vor-Ort-Beratung erfolgt die Planung in Leverkusen. Einzelne Apparate oder komplette Reaktionslinien werden durch die Kombinationen von Reaktoren (Rührapparate), Filter, Destillationsapparatur, Dünnschichtverdampfer, Abgasreiniger , etc. mit zusätzlichen Komponenten wie z.B. Pumpen, Vakuumgeräte, Heiz-/ Kühlung-Ausrüstung sowie Mess- und regeltechnischen Geräten (inkl. Visualisierung) zusammengefasst.
Die höchste Qualität und der Sicherheitsstandard kann nur mit optimalen Materialien erreicht werden. CETEC setzt nur Materialien ein, die strengen physikalischen und chemischen Tests unterzogen wurden, z.B. Borosilikatglas 3.3, emaillierten Stahl, hochwertige Edelstähle und Fluorkunststoffe. Die Apparate werden nach den entsprechenden Normen / Regeln (z.B. AD-Merkblatt/DIN/VDI/VDE/TÜV) oder anderen Regeln ()ASME, ANSI...) etc. geprüft. GMP- / FDA- oder ATEX-Vorschriften sind optional – nach Kundenauftrag, gleichfalls einzuhalten.
Der ständige Kontakt mit Kunden, Hochschulen und Experten gewährleistet eine laufende Innovation und maximale Anpassung an Kundenwünsche. Der Aufbau unserer Einheiten entspricht den allg. Richtlinien und Sicherheitsbestimmungen sowie den aktuellen Umwelt Normen/- Regelungen/-Empfehlungen (TA-Luft/ WHG...). Erweiterungen und Änderungen der bestehenden Anlagen beim Kunden, um den wachsenden Anforderungen gerecht zu werden, sind durch den modularen Aufbau unproblematisch.
Die Anlagenkomponenten und -Einheiten werden nach Kundenwunsch geplant und gebaut, in einer Montagehalle werden die Anlagen/ Apparate vormontiert ( zur Kundeninspektion- vor der Auslieferung)
Die Anlagen/ Apparate kommen teilmontiert zum Versand.Somit können Sie schnell vor Ort durch den Kunden oder durch erfahrene Mitarbeiter der CETEC wieder zusammengebaut werden. Falls erforderlich, können CETEC-Spezialisten für die (Glas-)Montage der Apparatur/Anlage beauftragt werden und helfen gleichfalls bei der Durchführung der Testläufe.
Die CETEC berät weltweit Unternehmen für den Erwerb von hochwertigen chemischen Anlagen, einschließlich aller relevanten Komponenten und dem Zubehör. Aufgrund ihrer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich, hat CETEC einen Ruf als zuverlässiger Partner. Bei einer Nachfrage für gebrauchte Apparate/Anlagen, wie Rührer-Behälter, Pumpen, Filter, Wärmetauscher, Vorlage-Behälter, Ventile usw. bietet CETEC auch Unterstützung an.
Mit Hilfe von Fragebögen können Sie uns wissen lassen, was Sie interessiert. Wir werden in der Lage sein, um Ihnen ein detailliertes Angebot zu unterbreiten. Allerdings werden hierzu einige, spezifische Informationen benötigt (Fragebogen/ Pflichtenheft).
Wir werden kurzfristig auf Ihre Anfrage reagieren.
Wir sind auch spezialisiert auf dem Gebiet der industriellen Prozess- und Machbarkeitsstudien zur Auslegung und Optimierung von: - Destillationen, Rektifikationen und Verdampfung - Thermodynamik- und hydraulische Simulationen - Adsorption und Desorption / Abwasser Stripping - Abgas - und Abluft-Wäscher - Fallfilmverdampfer / Wärmetauscher - Kolonneneinbauten - Verfahren zur Oleo-Chemie
